全新层流冷却系统助力宝钢1880热轧产线再升级
近日，普锐特冶金技术成功完成了对宝山钢铁公司(简称“宝钢股份”)1880热轧产线冷却段的升级改造，并获得了功能考核证书。这是继2020年成功升级改造宝钢大院2050热轧产线冷却段之后，普锐特与宝钢的又一次成功合作，这一里程碑式的成就标志着宝钢1880热轧产线在提升产品质量、扩大生产范围方面迈出了坚实的一步。
宝钢1880mm热轧机组作为宝钢“十一五”规划的重要项目，自2007年3月正式投产以来，一直承担着重要的生产任务。然而，随着市场对高品质、高性能钢材需求的不断增加，原有冷却系统已难以满足生产需求，存在表面质量不佳、板形差及低温卷取温度不满足要求等问题，造成了较大的质量损失。
为此，宝钢决定对1880热轧产线进行冷却段升级改造，参照宝钢2050热轧整体改造的成功经验，引入普锐特冶金技术的全新密集层流冷却技术。该技术通过在线可调的流量控制阀和优化的喷嘴布置，显著提高了冷却速率和冷却精度，确保了最优的温度控制。
在改造过程中，普锐特冶金技术将原热轧线使用的常规冷却系统更换为全新的密集层流冷却系统。该系统配备了超过200组可调节流量的流量控制阀，单根喷梁的设计流量可控范围达到25%~100%，且响应速度快，易于在线维护。这一设计不仅提高了冷却能力，还确保了带钢温度调节的准确性和及时性，以及横向温度的均匀性控制。整个层冷作业段改造后在冷却控制上达到了世界先进水平。
经过改造后的宝钢1880热轧产线，成功实现了双相钢、TRIP钢等高品质钢种的生产能力提升。这些钢种具有优异的力学性能和成形性能，广泛应用于汽车、造船、油气输送等领域。同时，改造后的产线还扩大了生产范围，满足了市场对特殊性能要求API管线钢及其他AHSS牌号钢材的需求。
宝山钢铁股份有限公司作为中国最大、最现代化的钢铁联合企业，一直致力于生产高技术含量、高附加值的钢铁产品。此次1880热轧产线的升级改造，将进一步提升宝钢股份的产品质量和市场竞争力，为国内外客户提供更加优质的产品和服务。